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周銑是指利用分布在銑刀圓柱面上的切削刃來(lái)形成平面(或表面)的銑削方法。端銑是指利用分布在銑刀端面上的端面切削刃來(lái)形成平面的銑削方法。

雙端銑與周銑相比，其優(yōu)點(diǎn)是：刀軸比較短，銑刀直徑比較大，工作時(shí)同時(shí)參加切削的刀齒較多，大型雙端銑供應商，銑削時(shí)較平穩，河北大型雙端銑，銑削用量可適當增大，切削刃磨損較慢，能一次銑出較寬的平面。缺點(diǎn)是：一次的銑削深度一般不及周銑。在相同的銑削用量條件下，一般端銑比周銑獲得的表面粗糙度值要大。

進(jìn)入粗銑工序前，首先按照預定的端頭榫型指令，控制粗銑主軸軸向移動(dòng)伺服電機，將粗銑主軸系移動(dòng)至對應榫型的榫頭加工位，實(shí)現換刀，完成上述步驟，進(jìn)行端頭粗銑工序，然后精銑主軸系按照指令也移動(dòng)至對應榫型的榫頭加工位，完成上述指令，大型雙端銑價(jià)位，進(jìn)行精銑加工，完成精銑加工后，端頭送料臺按照指令移動(dòng)，快速回到鋸切加工位，控制系統發(fā)出預設指令，步進(jìn)電機按照指令運行，依靠嚙合的錐齒輪使集材旋轉180°，并依靠靠尺到相應旋轉位，然后重新回到工作位，端頭夾緊氣缸夾緊，重復上述齊頭鋸切、粗銑、精銑工位，大型雙端銑采購，然后回到人工操作位，取下加工好的門(mén)窗材，送至縱向銑型工位。本設計主機結構的優(yōu)勢在于人工干預少，自動(dòng)化程度高，能夠一次完成齊頭、兩端端頭榫槽加工。

一般的大型雙端銑用液壓油缸的方式將工件壓緊固定在工作臺上，然后通過(guò)調節后面的銑削頭角度和Y、Z軸的行程來(lái)控制鋼板坡口的角度和坡口的深度。這一類(lèi)機型比較適用在長(cháng)板的銑邊和坡口作業(yè)，一般機器可以加工6-16米長(cháng)度的板材，雙動(dòng)力頭可上下坡口同時(shí)作業(yè)。大型雙端銑的優(yōu)點(diǎn)是銑削行程長(cháng)，主軸銑削力強勁，所以比較適用于長(cháng)厚板的坡口。

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